Отбор по возможностям станков
Не принимать заведомо неподходящие детали.
Для токарных, фрезерных, лазерных и комплексных производств, где оценка зависит от материала, геометрии, точности, операций и размера партии.
Вместо свободной заявки система собирает данные, которые реально влияют на технологичность и предварительную оценку.
Вал, втулка, плита, корпус, листовая деталь.
Сталь, нержавейка, алюминий, пластик.
Размер заготовки, масса, длина, диаметр.
Допуски, шероховатость, контроль.
Прототип, малая серия, повторяемое производство.
Не принимать заведомо неподходящие детали.
Отдельно выявлять критичные поверхности.
Точение, фрезеровка, шлифовка, покрытие.
Учитывать подготовку и повторяемость партии.
Конфигуратор не обязан рассчитывать точную себестоимость. Он может качественно отсеять неподходящие заявки и собрать данные для быстрой оценки технологом.
Особенно полезно для небольших производств, которые получают много «сырых» запросов через сайт и тратят время на уточнения.
Сбор материала, размеров, допусков и партии.
Толщина, материал, контур, количество, гибка.
Разные технологии, но единый входной RFQ.
Результат может создавать сделку в CRM, карточку расчёта или PDF-запрос для технолога. CAD-файлы подключаются отдельным файловым модулем.
Начнём с тех параметров, которые ваши менеджеры и технологи спрашивают у клиента в каждом втором заказе.